1. Escalera de aluminio
Gracias a su ligereza, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, se ha utilizado ampliamente en diversas industrias. Especialmente en el campo de la maquinaria de construcción, como carretillas elevadoras, cargadoras, excavadoras, etc., las escaleras de aluminio no solo son fáciles de manipular e instalar, sino que también mejoran eficazmente la eficiencia y la seguridad en el trabajo.
2. Cubierta del compartimento de la turbina eólica
Las cubiertas de góndola de turbina eólica de aluminio se pueden clasificar según sus materiales, incluyendo acero, aleación de aluminio, materiales compuestos y fibra de vidrio. Las cubiertas de góndola de turbina eólica de aluminio pertenecen al tipo de material de aleación de aluminio. Desempeñan un papel importante en la protección de los equipos internos de las turbinas eólicas, reduciendo la resistencia al viento, el ruido y mejorando la eficiencia de la generación de energía.
3. Dispositivo anticaída de aluminio
Es un dispositivo de protección de seguridad diseñado específicamente para evitar caídas de personas desde gran altura. Consiste principalmente en un soporte de seguridad flexible y cables horizontales, que juntos forman una línea de vida horizontal o línea de seguridad. El propósito de este dispositivo es garantizar que una o varias personas puedan trabajar con seguridad en alturas con riesgo de caída, proporcionándoles mayor libertad de movimiento.
·Desarrollo de aleaciones de aluminio de la serie 6 (como 6082, 6061) y la serie 7 (como 7005) con una resistencia a la tracción de hasta 300-400 MPa y un límite elástico ≥ 250 MPa, adecuadas para componentes portantes como escaleras de torres y soportes de salas de máquinas.
·La superficie está tratada con anodizado, recubrimiento en polvo o pintura de fluorocarbono, y ha superado una prueba de niebla salina de 3000 horas para adaptarse al entorno de alta humedad y alta salinidad de la energía eólica marina.
·La extrusión de perfiles de gran sección (como plataformas de torres y conectores de brida) reduce la tensión de soldadura y mejora la resistencia general.
·El marco del capó de la cabina adopta un diseño ligero, lo que reduce el peso en más de un 30 % en comparación con las estructuras de acero.
Gracias a nuestra capacidad para desarrollar aleaciones de aluminio, podemos adaptar las combinaciones de aleación a las diferentes necesidades de rendimiento de nuestros clientes. Esto no solo satisface sus necesidades de rendimiento del producto y diseño ligero, sino que también permite ahorrar costos.
En función de los requisitos de precisión y rendimiento del producto, podemos diseñar de forma independiente la ruta del proceso de producción, lo que mejora enormemente el rendimiento de las piezas soldadas y garantiza la precisión dimensional del conjunto.
Poseer la capacidad de desarrollar y modificar moldes de extrusión y estampación, reduciendo así los costos de desarrollo de moldes.
Poseer líneas de producción de extrusión automatizadas y líneas de producción CNC ha reducido el costo laboral.
Con líneas de producción avanzadas para el tratamiento de superficies que incluyen oxidación, electroforesis y pintura, no solo podemos satisfacer los diferentes requisitos de los clientes, sino también reducir los costos de inversión en equipos.
El grupo cuenta actualmente con más de 150 líneas de producción de extrusión de entre 600 y 10 000 toneladas, con una capacidad de producción anual de 800 000 toneladas, de las cuales el 40 % supera las 2000 toneladas. Estas líneas incluyen extrusoras de diversas especificaciones, de entre 500 y 10 000 toneladas. La sexta fábrica se dedica principalmente a la producción de perfiles industriales y perfiles ligeros para automoción, con una amplia capacidad de producción para satisfacer las necesidades de extrusión de los clientes en diversos tamaños y especificaciones.
Ha establecido un centro de pruebas estándar a nivel nacional, que ha obtenido la acreditación de laboratorio del Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad (CNAS) y el Esquema de Acreditación de Metrología de China (CMA) para instituciones de inspección y pruebas. También ha establecido conjuntamente 13 laboratorios de alto nivel, que incluyen una sala de análisis químico, un laboratorio metalográfico, un laboratorio de propiedades mecánicas, un laboratorio de propiedades físicas, un laboratorio espectral, un laboratorio de niebla salina y un laboratorio de envejecimiento. Se han importado instrumentos y equipos clave de Estados Unidos, Alemania, Israel y otros países.
El grupo tiene más de 20 años de experiencia en extrusión de aluminio, y a través de años de verificación y acumulación, ha formado una rica base de datos de datos: base de datos de productos, estándares de diseño, especificaciones de análisis, DFMEA, PFMEA, planes de control, datos de verificación de procesos, etc.
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