1. Elementos de aleación

　　La aleación 6063 es una aleación compuesta principalmente de aluminio, magnesio y silicio, y cada elemento tiene un cierto rango de contenido. El magnesio es caro. Algunos fabricantes reducen la cantidad de magnesio al contenido mínimo permitido para reducir costos. Algunos incluso reducen el contenido de magnesio por debajo del nivel mínimo permitido. Algunas fábricas añaden alambres de desecho y recipientes de aluminio a la aleación, que básicamente no es una aleación 6063. Como resultado, la resistencia mecánica de los perfiles de aluminio es muy baja, tan baja que pueden doblarse fácilmente con ambas manos, lo que comúnmente se conoce como blando como fideos. Esta es una de las razones por las que el aluminio puede ser miles de yuanes más barato.

　　Los fabricantes legítimos de aluminio tienen estándares internos para la composición de las aleaciones, lo que significa que cada fábrica tiene su propio rango de variación más pequeño dentro del rango de contenido de varios elementos. Los requisitos de proporción entre aluminio, magnesio y silicio son muy estrictos y cada fábrica tiene sus propios datos que se mantienen confidenciales. Sólo las aleaciones fabricadas con fórmulas calificadas pueden garantizar la calidad; de lo contrario, la calidad no se podrá mejorar en futuros procesos.

2. Horno de fusión de aleación de aluminio

　　También son cruciales cómo fundir la aleación 6063 prefabricada y qué horno utilizar. Actualmente, los hornos utilizados en China van desde los años 1940 hasta los años 1990, y los peores fabricantes utilizan calderas de crisol primitivas. Hay hornos de fundición que queman carbón, petróleo, gas y calefacción eléctrica. Algunas estufas tienen chimeneas, mientras que otras no. Generalmente se utilizan hornos cuadrados (hornos rectangulares), mientras que los avanzados son hornos circulares. Algunos hornos circulares pueden inclinarse y verter agua de aluminio. Hay hornos de fundición de aluminio de una, dos, cinco, diez, veinticinco y cincuenta toneladas en términos de tonelaje. Un método más avanzado consiste en añadir un horno estático debajo del horno de fusión de aluminio. El horno estático es importante para preparar la aleación 6063, que se puede utilizar para eliminar la escoria y el gas en este horno y luego fundir varillas de aluminio para extrusión. La calidad de las aleaciones preparadas en los primitivos hornos de carbón y en los modernos hornos circulares es absolutamente diferente. Generalmente, no importa qué combustible se queme en un horno, debe tener una chimenea, y la mayor parte del gas residual y los residuos generados durante el proceso de combustión del combustible se pueden descargar de la chimenea. Si todos los gases de escape y los residuos de la chimenea se funden en agua de aluminio, la varilla de aluminio fundida para extrusión tendrá graves burbujas de escoria en su interior, lo cual es una de las razones de la mala calidad del aluminio y su bajo precio.

3. Fundición de aleaciones

　　El nivel de equipos de fundición nacionales también está muy diferenciado. El equipo de fundición más antiguo de China es la fundición en moldes de hierro al nivel de la década de 1940, y el más avanzado es la fundición hidráulica semicontinua. La estructura cristalina de la varilla fundida en moldes de hierro es muy pobre y hay una gran cantidad de inclusiones de escoria y burbujas en la varilla fundida. La calidad de la varilla fundida es muy mala. Hoy en día, en las fábricas se utilizan habitualmente la colada horizontal (también conocida como colada continua) y la colada semicontinua. La fundición semicontinua se acciona principalmente mediante cables de acero y se utiliza la mejor transmisión hidráulica. La longitud de las varillas de colada semicontinua varía, generalmente entre 3 metros, 4 metros y 8 metros. La fundición semicontinua es un proceso de fundición tipo foso, en el que se funde un lado mientras se baja el otro y se utiliza agua fría para enfriar todos los lados. Debido al enfriamiento uniforme del agua, la estructura cristalina de la varilla de fundición es uniforme y fina. Pero la transmisión descendente del cable de acero no es tan suave como la transmisión hidráulica, y la superficie de la varilla de fundición producida mediante fundición hidráulica es más suave que la de otras varillas de fundición. La superficie lisa de la varilla de fundición es uno de los requisitos previos para extruir buenos perfiles. Usar otros métodos para moldear la superficie de la varilla de fundición es relativamente rugoso. Para garantizar la calidad del perfil, a veces se mecaniza primero la varilla de fundición para eliminar la superficie rugosa. El molde de colada semicontinua comúnmente utilizado hoy en día es un molde de colada horizontal y de tapa caliente avanzado. Las características de este molde de fundición son que puede fundir de varias a docenas de piezas a la vez y la calidad de la fundición es buena. Con varillas de fundición de aleación de aluminio 6063 de alta calidad, es posible producir buenos perfiles de aluminio. Si se utilizan equipos de fundición originales y obsoletos, es imposible fundir buenas barras de fundición y es imposible producir buenos perfiles de aluminio. Hay muchas fábricas de aluminio en China que no tienen equipos para producir barras de aluminio, sino que compran barras de aleación 6063 de fábricas eléctricas de aluminio u otras fábricas. Para tales fábricas de aluminio, la calidad del aluminio está controlada por la fábrica de fundición de producción, y es difícil lograr una calidad estable del aluminio producido. En comparación con el uso de equipos de fundición avanzados, el uso de equipos obsoletos tiene las ventajas de una menor inversión y menores costos de producción, lo que también es una de las razones de la gran diferencia de precios en las ventas de aluminio.

4. Extrusión de perfiles

　　Existen muchos tipos de extrusoras de perfiles en China, con una amplia gama de calidades, y además son las más avanzadas del mundo. Hay fábricas que tienen sus propias extrusoras simples, algunas de las cuales han sido modificadas con máquinas extrusoras de plástico, un pequeño número de las cuales son de producción nacional, seguidas por la mayoría de Japón, Estados Unidos y Alemania, con opciones hidráulicas e hidráulicas. En definitiva, existen cientos de extrusoras en China con una amplia variedad. En general, se cree que Japón, Estados Unidos y Alemania tienen mejores extrusoras. Los extrusores buenos y malos producen perfiles de la misma calidad con la misma varilla fundida. A menudo vemos puertas y ventanas de aluminio en edificios que utilizan 6063T5, que es un grado estadounidense reconocido internacionalmente.

　　Las marcas chinas LD31RCS.T5 y RCS indican el estado, lo que indica el estado envejecido artificialmente del enfriamiento enfriado por aire. El enfriamiento de metales implica una caída repentina de una temperatura alta a una temperatura baja; por ejemplo, las hojas de los cuchillos de acero deben templarse en agua para volverse duras y afiladas, mientras que el enfriamiento del aluminio también incluye el enfriamiento enfriado por agua y el enfriamiento por aire. 6063 perfiles para la construcción se templan mediante refrigeración por aire. Después del enfriamiento, el material de aluminio se envejece en un horno de envejecimiento durante un cierto período de tiempo. Se reorganiza la cristalización interna del material de aluminio y se mejora significativamente la resistencia mecánica. Entre todas las aleaciones metálicas, sólo la aleación de aluminio tiene un estado de envejecimiento.